泰州市明生磨料磨具廠
聯(lián)系人:黃廠長
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地址:江蘇省泰州市姜堰區(qū)蔣垛工業(yè)集中區(qū)
簡介
隨著人口老齡化逐漸加劇,老年退化性骨關節(jié)病已然成為一種常見病和多發(fā)病。加上人工關節(jié)技術(shù)的成熟和不斷提升,越來越多的骨關節(jié)病患者選擇進行人工關節(jié)置換術(shù)來解除病痛,恢復關節(jié)功能。
人工關節(jié)主要用于關節(jié)損傷和關節(jié)病變造成關節(jié)功能喪失的治療,目前,常用的人工關節(jié)材料主要有金屬、高分子量聚乙烯和陶瓷。其中金屬材料主要包括鈦基合金(鈦及鈦合金)以及鈷基合金(鈷鉻、鈷鎳合金、鈷鉻鉬等)。
而鈦合金具有高強度、低密度、無毒性以及良好的生物相容性和耐腐蝕性等特性,是其他材料無法比擬的優(yōu)勢,因此鈦及鈦合金材料的植入物已被列入第三類醫(yī)療器械,并為高值耗材類,用于醫(yī)學領域中。
由于需要植入體內(nèi),
因此對于人工關節(jié)的表面處理極為重要。
難加工
鈦合金材料是公認的難加工,所以鈦合金拋光因其耐磨性(熱傳導率低、塑性變形小)以及工藝性能不佳(加工硬化嚴重、與刀具的親和性高),所以在對其表面處理方面的工業(yè)機器人及其軟硬件有較高的精度要求。
種類繁多
且鈦合金材料有多種,世界上已研制出的鈦合金有數(shù)百種,最著名的合金有20~30種拋光砂,如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等。
第一個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的Ti-6Al-4V合金,由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好,而成為鈦合金工業(yè)中的王牌合金,該合金使用量已占全部鈦合金的75%~85%。其他許多鈦合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。
另外拋光砂,20世紀70年代以來,還出現(xiàn)了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形狀記憶合金,并在工程上獲得日益廣泛的應用。
自動拋光
拋光設備
使用智能機械手,獨有力/位控制技術(shù)系統(tǒng),伺服電機對打磨狀態(tài)動態(tài)監(jiān)控,并在毫秒的時間內(nèi)做出相應的補償處理,可實現(xiàn)工件尺寸/形狀偏差的自適應。
工藝效果一致性高,能夠保證且切削量的一致,同時產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。
拋光步驟
砂光:
使用專用的品牌和規(guī)格,才能達到最優(yōu)效果(具體請咨詢)
第一道:2”*96” A65
第二道:2”*96” A30
清光:
拋光2道,布輪頭位置為上下,手臂夾工件就風輪來拋光
第一道:18英寸特質(zhì)規(guī)格風輪 + 特制拋光蠟
第二道:18英寸特質(zhì)規(guī)格風輪 + 特制拋光蠟
益處: 使用此機臺后,原本的前期與后續(xù)道次作業(yè)有做很大的變動。但是仍是有必要的,例如此機拋后的檢視與修整等.但是已經(jīng)是大大節(jié)省了工時與技術(shù)人員的培植,此也改善工作環(huán)境(密閉式的)。
手動拋光
手工作業(yè)基本流程:
需分三個部位研磨,所以每個部位皆要有以下的流程
成型
使用高速研磨砂輪將粗胚成型
砂光
步驟1:砂光-砂帶#60
步驟2:砂光-砂帶#80
步驟3:砂光-砂帶#240
步驟4:砂光- 保密特殊耗材,需要請與我司聯(lián)系咨詢
拋光
步驟1:羊毛輪(德國制)300*25*25(特殊硬度)+我司特制藍蠟;多這一道次,后段布輪只需平面布輪輕輕掃過即可,更能節(jié)省人工
步驟2:平面布輪-12“*20P*7/8+ 我司特制藍蠟
我司拋磨技術(shù)經(jīng)驗豐富,對于工件的表面處理有多年的實際操作經(jīng)驗和測試方案、過程等,可根據(jù)不同的品質(zhì)要求定制最優(yōu)拋光解決方案。如您對上述鈦合金人工關節(jié)的具體拋光方案所需產(chǎn)品的詳細規(guī)格有興趣了解,可掃描下方二維碼,聯(lián)系我司客服索要具體的拋光方案。
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